对于孔板的轧机的配置是什么样？

        通过计算结果发现,对任一种曲线类型, 随带钢宽度的减小,要保持带钢宽度与辊间接触长度基本一致,必须相应增大支撑辊的凸度。这是因为,若支撑辊凸度小,随着带钢宽度的减小,带钢与轧辊间的非接触部分大,造 成有害弯矩变大,辊间接触长度变长,所以必须增大支撑辊凸度来减小辊间接触长度。分别观察孔板三种曲线类型随板宽变化发现,四次曲线的形状变化最大,板宽不同时,需要 的支撑辊半径凸度相差过大,孔板很难将这些曲线族统一为一条曲线。另外,由于曲线方程中存在四次方这样的高次项,因此随着距辊身中点距离的增大,曲线迅速变陡,轧辊磨削量增 大,从而增大了支撑辊的消耗量。因此不宜采用四次或更高次的曲线类型。

       随板宽的变化,二次曲线的形状变化比四次曲线小得多,但差于余弦曲线。三种曲线中,余弦曲线对板宽变化的适应性更大,因此更容易设计出一条适合于不同板宽的曲线。根据以上的计算结果及分析,在采用大凸度支撑辊轧制时支撑辊宜采用余弦曲线。为了确定出一条最优的曲线方程,可在一定的宽度范围内每隔一定距离优化出一条曲线,得到一系列辊型曲线。 利用这一系列曲线可以进一步优化出一条最优曲线,使这条曲线最接近这些曲线族中的任何一条，孔板的型钢轧机的机架数及布置形式取决于轧制的品种及产量、轧机型式、轧制道次、原料重量; 钢板轧机机架数及布置形式取决于轧机产量、轧机型式、钢板种类、轧制道次; 钢管轧机机架数及布置形式取决于钢管生产方法和钢管规格; 每个机架只轧一道的新式轧机 (跟踪式、半连续式的连轧部分、连续式等)的机架 数是比较容易确定的,因为机架数不能少于轧制的道次数; 每个机架的轧制道数多时,机架数的确定就比较复杂,一般按照轧制节奏及轧制 一根钢的全部延续时间之间的关系来确定机架数。